我司硫酸钾工艺采用固定床【酸（液）盐（固）】复分解反应法，制取硫酸钾和盐酸产品。固态的氯化钾与98%的浓硫酸按一定的投料比例连续加入反应室内部（近中心部位），在高温的条件下物料进行化学反应，通过旋转耙臂上的耙齿均匀搅拌混合并匀速推料内到外逐步移动，完成化学反应过程。

    在维持正常床面高度的条件下，原料连续投入，成品硫酸钾则不断地由反应室出料口排出。成品硫酸钾通过封闭管路落入冷却推料机，经冷却及搅拌和初步粉碎后由气封输送器送入皮带机，再经过筛分粉碎后入成品料仓。
    反应中产生的热的氯化氢气体通过石墨冷却器降温后，用水吸收制取成盐酸输送至盐酸储罐。尾气在符合国家废气排放标准的前提下排入大气。综述：生产过程是以反应炉为核心，出产二种产品的生产线。
工艺优点：
    我司成功将PLC控制系统应用于独创的硫酸钾生产工艺，实现计算机全程监控、废气回收、改善操作环境，优化整合工艺设备，提高生产效率,同时改善炉内烟道设计，充分利用热能。
硫酸钾成品生成后，我司采用硫酸钾造粒工艺，该工艺流程简单，设备少，造粒粒度介于2--4MM之间，成品硬度在25--40之间，在国内显有能达到如此硬度的硫酸钾造粒产品，该产品具有破碎率低、能耗低、无污染等显著特点。
    我司有丰富的硫酸钾制造经验，曾进行多项技术改进并为国内外多家工厂提供设计及安装调试服务，现正为埃及某大型化工公司承建四套硫酸钾生产线。
。